在近日圆满收官的“晒晒我的‘五小’成果”展示学习活动中，全椒海螺职工肖亮牵头研发的《水泥窑预热器翻板阀工作自动检测及辅助摇臂装置》创新成果，历经全国3.4万项申报项目的激烈角逐，成功收录于全国职工“五小”创新成果库并获得全国TOP500荣誉，成为本次活动的一大亮点。

　　在水泥生产的神秘世界里，有个默默无闻却至关重要的角色——水泥窑预热器翻板阀。它就像水泥生产线的“交通警察”，掌控着物料的流通与气流的走向，对整个生产的稳定与高效运行起着关键作用。但有时，它也是个让人头疼的“小麻烦”。

　　传统的翻板阀工作情况，主要依靠人工检查，工作人员需定时定点去巡查，不仅耗时费力，还容易出现“漏网之鱼”。一旦翻板阀闹点“小脾气”，比如卡涩、堵塞，那生产线上就像遭遇了交通大拥堵，物料输送不畅，最终会造成生产线停机故障，造成不必要的经济损失，而在疏通预热器溜管堵料时，还会给员工带来较大安全风险。

　　就在大家被这个“小麻烦”折磨得苦不堪言时，全椒县“最美椒陵工匠”、海螺集团第六届劳模肖亮站了出来，决心挑战这个难题。凭借多年在水泥生产一线积累的丰富经验，以及对技术创新的满腔热情，肖亮带领劳模创新工作室成员深入生产一线调研，收集大量数据，分析翻板阀常见故障及原因。

　　“那时候总被这个难题困扰，压力也很大，想到这个装置对生产这么至关重要，就下定决心和团队人员一起咬牙把这个硬骨头给啃下来，把难题给攻关掉。”肖亮回忆起那段日子，感慨万分。

工作中的肖亮

　　终于，功夫不负有心人！经过多次的失败与尝试，窑预热器翻板阀工作自动检测及辅助摇臂装置成功从图纸上的设想变为现实。经测算，该装置每减少一次故障停窑可节约成本约100万元，真正意义上实现了“小投资、大回报”。

　　那么，这个装置有多厉害呢？它就像给翻板阀装上了一双“智能眼睛”和一对“灵活手臂”。先进的传感器就像敏锐的“电子眼”，24小时不间断地盯着翻板阀的一举一动，不管是摆动的角度，还是工作的频率，都能精准捕捉，然后迅速把数据传给中控系统，形成工作轨迹和曲线。当翻板阀出现异常时，辅助摇臂装置也会快速与感应装置联锁自动工作，抢抓最佳的处理时间，帮助翻板阀摆脱困境，工作人员不用再像以前那样，冒着高温和危险，手动去处理。

　　当这个凝聚着无数心血的成果在“晒晒我的‘五小’成果”展示学习活动中亮相时，便立刻吸引了众人的眼光。它凭借着出色的性能和“小发明、大收益”的创新设计理念，一路过关斩将，成功斩获全国TOP500荣誉。这不仅是对肖亮个人创新能力的高度肯定，也是全椒海螺深入贯彻落实集团公司关于全员创新工作决策部署、激发全员创新创造活力的生动体现。

　　如今，在全椒海螺制造分厂，肖亮牵头研发的装置正高效稳定地运行着，它见证着一位劳模工匠的执着与坚守，也如同一座闪耀的灯塔，激励着更多的海螺人以肖亮为榜样，用汗水和智慧解决工作中的难题，努力为集团实现新“双一”目标贡献出自己的力量。