日日皆为315，品质守护无休时。315是消费者对品质的追问，而答案藏在海螺人365天的工序细节里——从一粒矿石的筛选，到一袋水泥的交付，每个环节都是对“至高品质、至诚服务”的无声承诺。
今天，小编邀您一起走进水泥质量管控和产品交付、销售一线，来看海螺人如何用自己的365天来守护产品和服务。
1.365天实验室“显微镜”——质量管控
消费者问：
数据可信吗？
海螺答：
质量是贯穿海螺水泥生产的一条不可逾越的红线。从矿山开采、生料制备、熟料煅烧、水泥粉磨、成品包装，再到产品发运等主要工序，海螺水泥建立了一套完整的管控体系，“质量至上”成为大家的共识。在严格的质量管控体系下，海螺水泥出厂产品百分之百合格，产品质量市场高度认可。
铜陵海螺出库主管王健说：“我们通过智能质量控制系统快速精准地对原材料、半成品及成品进行多元素分析，大大减少了误差和时间损耗，以往需数小时甚至数天才能完成的检测项目，如今只需短短几十分钟就能得出精确结果，而且系统会实时收集、分析检测数据，一旦出现异常会立刻发出警报。正是此套系统的投用，极大提升了检测效率和准确性。”
2.365天路上“护航者”——包装发运
消费者问：
交付准时、无损吗？
海螺答：
包装发运是水泥生产的“交付保障” ，是水泥产品从工厂走向市场、抵达客户手中的最后关卡 。海螺水泥在包装发运环节通过技术创新和物流优化，构建了高效、智能、环保的全流程体系。
全椒海螺发运工段长庆同说道：“在过去，公司袋装水泥发货从插袋到装车整个环节完全依赖人工，劳动强度大、工作环境差等问题凸显。近几年，我们先后完成自动插袋机和发运自动装车系统改造，实现了24小时自动发运，大大降低了人工劳动强度和装车安全风险，转变了袋装水泥装车完全依赖人工作业的传统模式。”
去年，海螺水泥首个托盘袋装水泥项目在太仓海螺顺利投用，此项技术进一步提升清洁化生产水平和产品包装质量，为客户实现了装卸效率、产品防护、成本控制三大突破，受到了广大消费者的一致好评。
“您看到的是一袋水泥，我们运送的是‘零时差’的承诺”，太仓海螺发运巡检工杨会东说道，“我们根据客户需要，完成了袋装水泥托盘装车、码垛装船技改，不论是在装卸效率，还是人工成本、场地堆存等方面，都给客户带来了实实在在的便利。穿上了‘外衣’的托盘水泥也更加清洁环保，来装货的驾驶员兄弟们等装时间短了、跑的趟次多了，时常为我们竖起大拇指。我们还创新引入全自动套膜技术，采用高强度套膜对整托水泥进行360度密封包裹，即使在雨天仍可保障全天候作业，防水、防尘性能卓越。”
3.365天市场“守护者”——产品销售
消费者问：
服务靠谱吗？
海螺答：
产品交付不是终点，而是服务起点。海螺水泥在这方面凭借卓越的销售策略与市场运营能力，成功将生产成果高效转化为市场价值，为客户提供高质量的产品服务。
针对普通网点客户，印尼海螺雅加达市场部经理Muhamad Wahidin说道：“我们每安装一张广告牌、一个灯箱就能交一个网点朋友，我们时常聚在一起交流行情、谈论市场，介绍海螺品牌和产品。网点客户最关心的是我们的水泥能否在他们店里畅销，这点我可以很负责任地说，完全不用担心！我们协同生产、品质等专业团队，形成一线工程‘地推’机制，让业主、工友们放心使用海螺产品，更进一步帮助网点获取商机，打通销售最后一里路。我们还建立了网络问卷征询系统闭环售后服务，随时了解客户诉求，解决问题，保障网点信任度。大量网点成为海螺的推销员，就是我们对网点客户服务的价值体现。”Muhamad Wahidin还说：“让我印象最深刻的一件事，就是CIKANDE镇的网点TB Putera Kibaban，在参加完海螺推介会后，毅然决然放弃了销售其他水泥品牌，自购5辆小车成立公司，成为了大型的海螺直购网点客户。”
在重点工程客户服务方面，阳春海螺销售处负责人杨淇超说道：“阳春海螺自2013年投产以来，保供重点工程水泥超千万吨，水泥产品广泛用于开春高速、肇明高速、阳信高速、广湛高铁、珠肇高铁、海陵岛大桥、阳江抽水蓄能电站、环北部湾广东水资源配置等国家和省市重点工程。
▲阳江抽水蓄能电站（图源网络）
▲海陵岛大桥（图源网络）
为做好项目的水泥保供，公司专门成立了重点工程保供小组，严把水泥的质量关、出厂关和服务关。在项目合作初期，我们都会深入研究工程品质要求和具体施工需求，像是一位经验丰富的大厨精准调配食材那样，对水泥的配比及性能进行细致调整。比如说，当面对高铁和高速公路这类项目时，我们专供早强型、低碱型水泥，确保工程的稳固与安全。不仅如此，我们还构建了高效的物流网络体系，确保货物准时、精确地送达目的地。”
315是品质的刻度尺，365是海螺人的责任年轮。从深山到云端，从窑炉到万家——每一道工序，都是我们对消费者权益的回答。
每天都是315
我们时刻在线！
